씰링 콘

씰링 콘의 일반 설명:

씰링 콘은 드롭 튜브의 끝 부분에 장착되어 적재 또는 하역 중에 유조선의 해치 안으로 내려갑니다. 원뿔형 또는 점점 가늘어지는 원뿔 모양 덕분에 해치 개구부에 꼭 맞게 들어가 테두리에 단단히 밀봉됩니다. 일부 설계에는 밀봉을 강화하기 위한 유연한 립이나 개스킷이 포함되어 있어 액체나 증기가 빠져나가는 틈이 없도록 보장합니다.

로딩 암이 작동 중일 때 씰링 콘은 드롭 튜브와 탱커 내에 유체를 유지하여 유출이나 튀는 것을 방지합니다. 증기 회수 설정에서 콘은 증기 회수 라인과 함께 작동하여 배출물을 포집하고 회수 시스템으로 다시 리디렉션합니다.

씰링 콘 주요 특징:

1. 누출 방지 씰링 :

이는 유조선의 해치를 단단히 밀봉하여 액체 누출과 증기 배출을 방지합니다.

2. 증기 회수 :

많은 씰링 콘은 증기 회수 시스템과 함께 작동하여 환경과 작업자를 보호하기 위해 유해한 증기(예: 연료의 VOC)를 포집하도록 설계되었습니다.

3. 내구성 :

가혹한 화학 물질, 극한의 온도를 견디고 균열이나 성능 저하 없이 지속적인 사용을 견딜 수 있도록 제작되었습니다.

4. 쉬운 설치 :

드롭 튜브에 완벽하게 맞도록 설계되었으며 빠른 설치 및 제거를 위한 빠른 연결 기능이 있습니다.

5. 맞춤형 핏 :

다양한 해치 디자인에 맞게 다양한 모양과 크기로 제공되므로 매번 완벽한 밀봉을 보장합니다.

6. 낮은 유지 관리 :

견고한 소재와 심플한 디자인으로 유지 관리가 최소화되어 시간과 비용이 절약됩니다.

이러한 기능으로 인해 씰링 콘은 모든 로딩 암 시스템에 꼭 필요한 제품입니다.

씰링 콘의 재료:

재료 선택은 이송되는 유체와 작동 환경에 따라 달라집니다. 다음은 가장 일반적인 자료에 대한 요약입니다.

1. 니트릴 고무(NBR) :

가솔린이나 디젤과 같은 석유 기반 유체에 적합합니다. 유연하고 내구성이 뛰어나며 오일에 대한 내성이 있어 연료 터미널에 적합합니다.

2. 바이톤(FKM) :

산이나 용매와 같은 가혹한 화학 물질에 이상적입니다. Viton은 부식 및 고온에 대한 탁월한 내성을 제공하므로 화학 공장에 적합합니다.

3. PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)/폴리프로필렌 :

사실상 불활성인 PTFE 및 폴리프로필렌은 공격적인 화학 물질이나 식품 등급 액체에 사용됩니다. 달라붙지 않는 표면 덕분에 청소도 간편해 위생적인 ​​용도에 큰 장점이 됩니다.

                         

폴리프로필렌 씰링 콘                   고무:FKM, 뼈대: SS304L                      콘 뼈대: SS304L/SS316

                                                                                                

씰링 콘의 사양:

씰링 콘은 다양한 로딩 암 시스템과 탱커 해치에 맞게 다양한 크기와 디자인으로 제공됩니다. 일반적인 사양을 간단히 살펴보면 다음과 같습니다.

1. 크기 :

일반적인 해치 크기와 일치하도록 직경 범위는 4'~12'(100mm~300mm)입니다. 더 작은 콘(4'-6')은 화학 또는 식품 등급 유조선에 사용되는 반면, 더 큰 콘(8'-12')은 원유와 같은 대량 유체를 처리합니다.

2. 모양 :

대부분은 꼭 맞도록 원추형 또는 테이퍼형이지만 일부는 특정 해치에 맞게 평면 또는 플랜지형 디자인을 가지고 있습니다. 비표준 개구부에는 사용자 정의 모양을 사용할 수 있습니다.

3. 압력 등급 :

부품 자체가 가압된 구성품이 아니기 때문에 로딩 중에 낮거나 중간 정도의 압력(최대 10bar 또는 145PSI)을 처리하도록 설계되었습니다.

4. 온도 범위 :

일반적으로 -20°C ~ +120°C(-4°F ~ +248°F), Viton 또는 PTFE와 같은 재료는 더 높은 온도(최대 +200°C 또는 +392°F)까지 확장됩니다.

5. 증기 회수 호환성 :

많은 제품에는 연료 또는 화학 응용 분야에 중요한 증기 회수 라인용 포트 또는 채널이 포함되어 있습니다.

이러한 사양은 제조업체 및 애플리케이션에 따라 다르므로 콘을 로딩 암 및 탱커 설정에 맞추는 것이 중요합니다.

씰링 콘의 응용:

·  석유 및 가스 : 휘발유, 디젤 또는 제트 연료를 이송하기 위해 연료 터미널의 상단 로딩 암에 사용됩니다. 유출을 방지하고 증기를 포착하여 배출을 억제합니다.

·  화학 산업 : 유조선에 적재하는 동안 산이나 알칼리와 같은 공격적인 화학 물질을 처리합니다. 올바른 재료(Viton 또는 PTFE 등)를 사용하면 부식이나 누출이 발생하지 않습니다.

·  식품 및 음료 : 시럽, 오일, 주스 등의 액체류를 위생적인 ​​상태로 이송합니다. 실리콘이나 PTFE와 같은 FDA 승인 소재는 물건을 깨끗하고 안전하게 유지합니다.

·  제약 : 오염이 문제를 일으키는 고순도 액체 또는 중간체에 사용됩니다. 씰링 콘은 멸균되고 물이 튀지 않는 공정을 보장합니다.

·  철도 및 도로 유조선 : 창고에서 안전한 선적/하역을 보장하여 폐기물과 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.

각 응용 분야에는 연료의 증기 회수 또는 식품의 위생 재료와 같은 특정 기능이 필요합니다. 씰링 콘은 이러한 작업을 하나로 묶어주는 접착제 역할을 하여 모든 전송이 깨끗하고 효율적이도록 보장합니다.

씰링 콘의 설치 및 작동:

콘은 일반적으로 클램프, 플랜지 또는 나사산 연결을 통해 로딩 암의 드롭 튜브에 부착됩니다. 작동 중에 드롭 튜브는 유조선의 해치 안으로 내려지고 밀봉 콘은 해치 테두리를 눌러 단단히 밀봉됩니다. 작업자는 올바른 정렬을 보장하기 위해 로딩 암을 조정하고 유체는 드롭 튜브를 통해 탱커로 흐릅니다.

증기 회수를 위해 콘은 증기 회수 라인에 연결되어 방출을 회수 장치로 다시 보낼 수 있습니다. 대부분의 콘은 도구 없이 설치하거나 제거할 수 있도록 설계되어 있어 프로세스가 빠르고 직관적입니다.

씰링 콘의 유지 관리:

씰링 콘은 유지 관리가 적지만 약간의 관리가 큰 도움이 됩니다. 좋은 성능을 유지하는 방법은 다음과 같습니다.

1. 정기적으로 검사 :

특히 밀봉 표면에 균열, 찢어짐 또는 마모가 있는지 확인하십시오. 손상된 콘은 낡은 개스킷과 같아서 누출이 불가피합니다.

2. 철저하게 청소하십시오 :

특히 식품이나 제약 분야에서 오염을 방지하려면 유체 잔류물이나 잔해물을 제거하십시오. 재료의 품질 저하를 방지하려면 호환 가능한 세척제를 사용하십시오.

3. 필요할 때 교체 :

경화, 균열 또는 변형의 징후가 보이는 콘을 교체하십시오. 빠른 교체를 위해 예비품을 준비하세요.

4. 정렬 확인 :

고르지 않은 마모 또는 밀봉 불량을 방지하려면 콘이 해치와 올바르게 정렬되었는지 확인하십시오.

5. 올바르게 보관하십시오 .

사용하지 않을 때에는 수명을 연장하기 위해 자외선이나 화학물질로부터 멀리 떨어진 서늘하고 건조한 곳에 보관하세요.

결론:

씰링 콘은 로딩 암의 작은 부분처럼 보일 수 있지만 작업을 안전하고 효율적이며 규정을 준수하도록 유지하는 핵심핀입니다. 이는 비용이 많이 드는 유출을 방지하고 환경에 미치는 영향을 줄이며 작업자를 위험한 노출로부터 보호합니다. 고부가가치 화학물질이든 규제 대상 연료이든 관계없이 모든 방울이 중요한 산업에서 씰링 콘은 아무것도 낭비되지 않도록 보장합니다.

다재다능함, 내구성 및 사용 용이성은 필수 불가결한 요소입니다. 또한 맞춤형 재료와 크기로 식품 등급 시럽부터 부식성 산까지 모든 응용 분야에 적합한 콘을 찾을 수 있습니다. 이는 어떠한 어려움에도 불구하고 귀하의 요구 사항에 완벽하게 맞는 맞춤형 솔루션을 제공하는 것과 같습니다.